1. Dizajn: Prvým krokom je návrh škrtiacej klapky. To zahŕňa určenie veľkosti ventilu, materiálu, menovitého tlaku a ďalších špecifikácií na základe zamýšľanej aplikácie a priemyselných noriem.
2. Výber materiálu: Po dokončení návrhu sa vyberú vhodné materiály pre teleso ventilu, kotúč, driek a sedlo. Bežné materiály zahŕňajú liatinu, uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a rôzne zliatiny v závislosti od zamýšľaného použitia ventilu.
3. Výroba: Výrobný proces začína odlievaním alebo kovaním tela ventilu, disku a drieku. Tieto komponenty sa následne opracujú, aby sa dosiahol požadovaný tvar a rozmery. Sedlo, ktoré zaisťuje tesné utesnenie, je zvyčajne vyrobené z pružných materiálov, ako je guma alebo PTFE (polytetrafluóretylén).
4. Montáž: V tejto fáze sa zmontujú rôzne komponenty škrtiacej klapky. To zahŕňa pripevnenie disku k predstavcu, nasadenie sedadla a pripojenie akýchkoľvek ďalších častí, ako sú rukoväte alebo ovládače.
5. Kontrola kvality: Predtým, ako sú ventily pripravené na použitie, prechádzajú prísnou kontrolou kvality. To zahŕňa tlakové skúšky, skúšky tesnosti, rozmerové kontroly a analýzu materiálov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované normy a špecifikácie.
6. Konečná úprava a náter: V závislosti od aplikácie môžu ventily podstúpiť ďalšie procesy, ako je povrchová úprava alebo náter. Môže to zahŕňať lakovanie, galvanizáciu alebo aplikáciu špecializovaných náterov na zvýšenie odolnosti proti korózii alebo zlepšenie vzhľadu.
7. Balenie a distribúcia: Keď ventily prejdú všetkými kontrolami kvality, sú zabalené a pripravené na distribúciu. Správne balenie zaisťuje ochranu ventilov počas prepravy a skladovania.
